基本信息
技术概述 | 技术原理：设备运行过程中，通过加热炉体外壁将热量传递至炉体内的污染土壤，使土壤温度上升至目标温度，促进有机污染物的挥发，实现污染物与土壤的分离，并通过不断旋转炉体实现物料的输送，从而完成土壤的修复。 工艺流程：将污染土壤加入到预处理系统，经风干、破碎、筛分预处理后，得到湿度、粒径符合要求的污染土壤。再将预处理后的污染土壤通过进料系统输送至热脱附系统，经过高温热脱附处置后，土壤通过出料系统排出，热脱附废气则通过尾气净化系统处置，达标后排放。 |
技术优势 | （1）加热炉体采用双层窑体结构设计，内外层同时加热，提升加热处置效果，实现有机物污染土壤更加均匀有效地处置。 |
适用范围 | 主要适用于多氯联苯、有机氯农药、多环芳烃等半挥发性有机物污染土壤的处置。 |
鉴定评估 | 2016年，我司委托浙江省信息科技研究院对本技术进行查新，结论为“研制了水平双层圆筒回转窑间接热脱附设备和配套尾气处置工艺；开发了配套的旋风除尘-二级喷淋-干燥-活性炭吸附/滑动弧降解的多段式一体化尾气处置新工艺，在上述检索范围内，未见公开文献报道”。 |
市场前景 | 近年来，随着我国经济和社会的快速发展、“退二进三”、“退城进园”政策的进一步落实，大批污染企业被迫搬迁、改造或关闭停产，导致城市及其周边地区出现大量遗留、遗弃场地。根据国家环保部的不完全统计，目前我国面积大于1万m2的污染场地超过50万块，也有报道指出我国的土壤污染状况比预估的更为严重。 POPs类污染物是我国城市工业污染场地中广泛存在的一类典型的高风险污染物。POPs类污染物的沸点较高、稳定性较好，很难采用化学氧化还原等技术进行处理。物理修复是高浓度POPs类污染物最常用的修复技术之一，而热脱附技术是公认处理高浓度POPs污染土壤的成熟可靠技术，是最广泛的应用于POPs污染场地的修复技术。 本公司在研制热脱附设备时，充分考虑了我国土壤性质、污染物特点等因素，因而与进口的热脱附设备相比，该设备更加适合我国污染土壤的处置。通过结构优化设计，降低了处置能耗和成本。另外，配件几乎都在国内采购，因而设备生产成本较低，后期维修也方便等，因而比进口的热脱附设备更有优势，具有较好的应用前景。 目前，该设备已在国内的电力、农药、钢铁等行业的污染场地进行了多次成功的规模化工程应用，累计已处置约15万t有以上有机污染土壤，取得了较好的经济和社会效益。 |
技术指标 | 最高热脱附温度：>500 ℃ 停留时间：20~30 min 有机污染物去除率：>99 % |