异位热解吸技术

技术优势

1、热解吸滚筒内部物料与热空气逆向接触，提高加热效率；滚筒中扬料板布置不同，适应不同含水率、粘度的物料；滚筒采用变径设计，提高物料与热空气的接触时间，提高修复效果。
2、突破国外热解吸技术惯用的二次燃烧的尾气处理方式，创造性的采用低温等离子体技术处理解吸尾气，在确保尾气达标的前提下，降低了系统能耗。
3、热解吸设备可以通过换热方式回收高温挥发烟气和高温土壤的热量，降低了热解吸设备运行成本。
4、热解吸设备可以通过换热方式回收高温挥发烟气和高温土壤的热量，比如通过增加预加热滚筒，将高温烟气通入预加热滚筒中加热污染土壤，既回收利用高温烟气余热，又降低了污染土壤加热所需的燃气能耗，大大降低了热解吸设备运行成本。
5、热解吸设备各子系统采用模块化设计，方便拆卸安装和移动，可搬运至修复现场。

适用范围

适用于石油烃（TPH）、挥发性有机物（VOC）、半挥发性有机物（SVOC）、农药甚至高沸点氯代化合物（如PCBs）、二噁英等污染土壤的治理。

鉴定评估

该技术被《环保技术国际智汇平台百强技术竞赛入选技术名录》收录

应用案例

案例名称：焦化厂保障性住房地块污染土治理修复项目

案例概述：北京焦化厂保障性住房地块总用地34.2万㎡，污染区域0-18m土层范围内污染土壤约153万m³，目标污染物为苯、萘和多环芳烃类。对于多环芳烃类污染土壤采用异位高温热解吸技术进行治理，共计38.58万m³；对苯、萘类污染土壤采用异位低温热解吸技术进行治理，共114.42万m³。 高温热解吸设备处理能力为25m³/h；低温热解吸设备处理能力为40m³/h。 项目实施日期为2013年5月至2015年12月。