基本信息
技术概述 | 采用金属铁或铝及合金材料作为电极，通过对极板加电，使极板电解消耗析出Fe3+或Al3+进入水中，与水中溶解的OH-结合生成Fe（OH）3或Al（OH）3以及其他各类聚合物，所形成的聚合物作为一种高活性的吸附基团，有着极强的吸附性，吸附水中的胶体颗粒、悬浮物、高分子有机物等杂质共同沉降。通过电活性絮凝作用，可以有效降低水中的浊度、悬浮物胶体等。 |
技术优势 | （1）该技术集絮凝、微气浮、氧化还原等多种作用为一体；（2）进水指标宽泛，抗冲击能力强，出水水质稳定，不产生二次污染； （3）水回收率高，可达98%以上； （4）设备投资低，工艺单元模块化灵活组合，标准化设计，采用一体化的结构形式，投资远远低于传统的工艺流程组合所需的总体投资； （5）运行成本低，根据水质不同一般吨水运行成本在0.1-0.3元/吨水； （6）设备占地面积小，集成度高，运行可靠，操作维护简单； （7）全流程自动化控制，便于规范管理，无需增加人工成本。 |
适用范围 | 主要适用于具有高硬度、高浊度以及重金属污染物的循环水排污水，达标排放污水，RO浓水再处理，电脱盐含油污水，难降解COD污水，焦化废水等工业污水的处理，可以作为脱盐设备的预处理装置，与脱盐设备组合作为污水深度处理回用成套装置。 |
鉴定评估 | 该项目被《环保技术国际智汇平台百强技术竞赛入选技术目录》收录。 2012年，技术荣获国务院颁发的国家技术发明二等奖（证书编号：2012-F-304-2-01-R06）。 |
市场前景 | 该技术比传统技术的效率高，能耗低，使石油、石化行业对环境污染减少，也使这类高污染行业的污水处理成本大大降低。 技术可有效去除水中总的硬度、悬浮物、氟离子、浊度和重金属离子等等，水回收率高，可达到98%以上。同时减少等量污水排放，全面投产应用后，节水减排效果巨大，可大大改善污水排放造成的环境污染。 随着中水回用以及污水的处理量逐渐加大，此技术的设备作为一种操作简单、运行成本低的环境友好型技术，市场需求量也逐渐加大。 |
应用案例 | 案例名称：中煤九鑫焦化有限责任公司 中水回用工程 案例概述：中煤九鑫焦化有限责任公司内共有三个循环水场，每个循环水场的生产补水为新鲜水。2012年，本项目对厂内电厂循环水、化产循环水及化产低温循环水三股水混合后进行综合处理，处理后的出水达到循环水系统的补水要求，回用到厂内化产循环水系统。设计技术工艺为：电厂循环水--化产循环水及化产低温循环水混合水---调节池 ---“三法净水”一体化设备----滤后水池----JR-EDR电渗析--循环水系统。 |
技术详情
基本原理
（1）电活性絮凝法 在电絮凝反应池内放置可溶性电絮凝反应器，采用金属铁或铝及合金材料作为电极，通过对极板加电，形成的配合物作为一种高活性的吸附基团，有着极强的吸附性，再利用吸附架桥作用和网捕卷扫作用吸附水中的胶体颗粒、悬浮物、高分子有机物、重金属等杂质共同沉降。再利用调节水质的pH值，使水中的钙镁结垢性离子形成不溶化合物，被电解产生的高活性吸附基团吸附去除。通过电活性絮凝作用，可以有效降低水中的总硬度、总碱度、浊度、悬浮物、COD、胶体、重金属离子等。
（2）电气浮氧化法 在电絮凝反应池内放置惰性电絮凝反应器，通过对极板加电在电场作用下，产生非常微小的气泡，其直径仅为几微米～几十微米，它们可以作为非常良好的载体携带水中的颗粒杂质、油等共同上浮至反应池表面，从而具有高效的气浮作用。同时，在阳极板表面发生反应生成的[OH]，可以氧化分解水中部分有机物，从而能够协同絮凝作用进一步降低水中的COD含量。
工艺和技术路线
电化学技术除硬度、浊度、重金属、悬浮物、碱度、胶体等，电絮凝、高效沉淀及多介质过滤为一体。 3.主要的技术指标：总硬度、浊度、重金属、悬浮物、总碱度、胶体等。主要设备包括a.主体设备，含电化学反应池、斜管沉淀池、多介质过滤池； b.电化学反应器； c.酸碱罐； d.加酸加碱计量泵； e.反应器电源； f.进水增压泵； g.反洗泵； 6.建设的费用是处理水量越多，设备的投资费用也相应的减少；根据不同的水质，一般吨水运行成本在0.1~0.3元/吨水。
治理效率
浊度、悬浮物及胶体的去除率在90%以上；总硬度、总碱度的去除率为60%以上；Fe、Mn等重金属的去除率在90%以上；COD的去除率在20%~40%；总磷的去除率可达90%以上；水中的油类去除率可达90%；水中的胶体硅去除率可达60%以上。